Технология

Компания КWК известна более 60-ти лет как профессиональный и инновационный поставщик пластмассовой упаковки. Специально хотели бы указать на наш долголетний опыт в области поставок упаковки для фармацевтической промышленности. В области технологии литья под давлением предлагаем комплектные решения и покрываем следующие области:

Разработка
Производство оборудования
Литье под давлением
Чистое помещение
Монтаж
Декорирование
Обслуживание клиентов

Кунстштофверк Кремсмюнстер имеет более 60-ти лет опыта в разработке крышек из пластмассы. Наш отдел проектирования и разработки создает, используя технологии CAD (Computer-aided design) и учитывая пожелания наших клиентов, концепции новых видов продукции и новые модели оборудования.

Все оборудования, которые используются в продукции литья под давлением, разработаны и конструированы на нашем заводе. Благодаря обратной связи (Feedback) нашего отдела продукции, мы гарантируем постоянное улучшение.

Наши патенты и цены за новые идеи в области упаковки доказывают нашу профессиональную компетенцию.

Собственное производство оборудования на нашем заводе в городе Кремсмюнстер позволяет быстро и своевременно изготавливать новое пробное и производственное оборудование.

Наше производство оборудования специализируется на изготовление сложных и высокоточных форм для технологии литья под давлением для упаковочного материала, в соответствии с дизайном оборудования нашего отдела проектирования и разработки.

Благодаря нашему опыту в конструкции и использовании оборудования для технологии литья под давлением, производим оборудование с минимальной потребностей обслуживания и ремонта. Наше собственное производство оборудования позволяет:

• использовать информации из литья под давлением для эффективной работы в производстве оборудования
• быстрый ремонт и гибкую и надежную продукцию
• собственное обслуживание оборудования для обеспечения его длинней стойкости

Производство

Производство на нашем заводе, который находится в городе Кремсмюнстер в Австрии, состоит из отделов литья под давлением, монтажа и декорирования. С использованием самых новых технологий производим упаковочные изделия высшего качества.

Производство высококачественных изделий методом литья под давлением обеспечивают следующие принципы:

• Мы используем только высококачественное сырье и цветы. Сырье хранится в силосохранилищах, откуда пневматически транспортировано к определенной машине. Смешивание цветов осуществляется сразу в машине.
• Современное оборудование для литья под давлением, контролировано микропроцессором, обеспечивает постоянное качество продукции.
• Производственное оборудование дополняет роботы и автоматизированные транспортирующие и сортирующие оборудования.
• Специально для наших потребностей разработана компьютерная система наблюдения параметров производственного процесса каждого цикла продукции: она позволяет обнаружить дефекты, которые возникли в производственном процессе, и определяет причину дефекта. Это полезно для улучшения производственного процесса.
• Оборудование с вертикальным (ламинарным) воздухопотоком для продукции без жизнеспособных микроорганизмов (например, упаковка для фармацевтической и пищевой промышленности).

С 2008-ого года наше производство располагает сертифицированным чистым помещением. Чистое помещение было построено как дополнение продукции при условиях вертикального (ламинарного) воздухопотока, для производства изделий с высокими требованиями на продукцию с низким количеством жизнеспособных микроорганизмов для фармацевтической промышленности.

Машины, построенные специально для индивидуальных требований различных продуктов, используются для монтажа капельниц или прокладок в крышки.

• Машины оборудованы автоматическим механизмом управления.
• Монтаж фармацевтических продуктов при условиях с низким количеством жизнеспособных микроорганизмов.
• Опыт с различными видами уплотняющих прокладок, как например индукционная запайка или специальные требования уплотнения.

В соответствии с пожеланиями наших клиентов осуществляем многокрасочную тампонную печать и обозначение, а также гравировку наших изделий.

Благодаря нашему долголетнему опыту в упаковочной промышленности имеем большой ноу-хау о процессе заполнения бутылок и применении упаковочных материалов. По пожеланиям клиента предлагаем в особенности:

• утверждение крышек или бутылок во время разработки, в начале или во время осуществления продукции
• функциональные испытания и утверждения как например, капельное испытание, испытание уплотнения, испытание применения, вращающий момент применения или удаления, вращающий момент открытия, испытание переселения и другие
• консультирование технологии применения, осмотр нашими высококвалифицированными техниками для анализа проблемы о процессе наполнения и предложения для усовершенствования повышения качества.